國內(nèi)重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)及活化處理，都是在將重質(zhì)碳酸鈣機(jī)械粉碎研磨為成品之后再采用干法或濕法進(jìn)行表面改性。然而，對重質(zhì)碳酸鈣改性時很大程度是對重鈣的二次粒子進(jìn)行包裹，對顆粒的分散，助磨沒有起到真正的作用。如：鈦酸酯偶聯(lián)劑干法改性工藝是將研磨后的重鈣放置于球磨機(jī)、高速捏合機(jī)、氣流分級機(jī)等改性設(shè)備中，并加入改性劑進(jìn)行改性，這樣的改性方式很難將已經(jīng)生成的二次粒子打散。濕法改性主要是將研磨后粉體置于改性劑水溶液中，混合、攪拌、脫水、烘干后得到。這樣的改性方式成本高，效果不顯著。經(jīng)過研磨和改性兩大工序；不僅不利于提高生產(chǎn)效率，而且也不利于節(jié)約成本。

使用助磨偶聯(lián)劑注意事項(xiàng)：

1、對噴灑計(jì)量裝置的要求

在不改變普通重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)條件及設(shè)備基礎(chǔ)上，要求計(jì)量連續(xù)﹑均勻加入配置不銹鋼計(jì)量泵，噴灑加入，與粗石塊同步輸送。

2、對分級機(jī)的要求

從目前應(yīng)用的情況來看，鈦酸酯偶聯(lián)劑由于使用助磨偶聯(lián)劑后，粉體的表面已得到偶聯(lián)劑包裹。形成了有機(jī)界面，而易對布袋針刺孔造成粘附性堵塞。所以對脈沖布袋的過風(fēng)面積，過風(fēng)量、脈沖功效都提出了更高的要求，否則就會因布袋的堵塞造成粉體的品質(zhì)波動和產(chǎn)量的下降。